项目名称

年产3000台生物质颗粒供热设备、1000套装配式轻钢保温结构密集烤房建设项目

建设单位

******有限公司

建设地点

******有限公司一区003-1栋

环境影响评价文件编制单位

******有限公司

建设项目概况

******有限公司拟******有限公司一区003-1栋建设年产3000台生物质颗粒供热设备、1000套装配式轻钢保温结构密集烤房建设项目。项目占地面积约12372.37m2，项目主要构筑物为：一栋生产厂房（包括下料区、机加工区、焊接区、喷漆区、装配区、原料仓储区、成品仓储区、办公区等），主要生产设备为：激光切割机1台、折弯机2台、自动切管机1台、切管机1台、攻丝机1台、自动滚圆机1台、滚圆机1台、翻边机3台、压筋机2台、冲弧机1台、自动弯管机1台、半自动弯管机、焊机50台、喷漆房1套等。主要原辅材料及年用量为：普通碳钢500吨、304不锈钢100吨、耐酸钢1000吨、有机硅耐热漆3吨、稀释剂0.12吨、焊丝25吨、液氧270罐、氩气50罐及CO2、Ar2混合气1800罐等。主要生产工艺流程为：原料→光割折弯/切管→焊接→去油→喷漆→组装。本项目建成后产能为年产3000台生物质颗粒供热设备、1000套装配式轻钢保温结构密集烤房。

主要环境影响和环境保护对策与措施

1.水污染防治工作。按照“雨污分流”要求进行厂区建设，生活污水经隔油池＋化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级排放标准后，经市政污水管网进入楠竹山污水处理厂集中处理。企业须规范设置污水排放口，并设立明显的标志。

2.大气污染防治工作。机加工粉尘自然沉降后无组织排放；焊接烟尘经移动式焊接烟尘净化器处理后无组织排放；调漆、喷漆、晾干、去油产生的有机废气通过密闭+过滤棉+两级活性炭吸附处理后由15m高排气筒（DA001）排放；食堂油烟经油烟净化器处理后通过15m高排气筒排放。颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；非甲烷总烃、二甲苯执行 《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）表1和表3中标准限值要求；厂内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中附录A表A.1限值要求，臭气浓度须达到《恶臭污染物排放标准》（GB14555-93）表1新扩改建二级标准和表2相关限值。食堂油烟须达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）相关标准。

3.噪声污染防治工作。优化设备选型、合理布局高噪声设备，对高噪声设备采取基础减振、厂房封闭隔音、消声降噪等措施确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

4.固体废物污染防治工作。废包装材料收集后由物资回收公司回收再利用；废铁屑收集后定期外售。一般固体废物须按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求管理。废油漆、稀释剂及香蕉水桶、废活性炭、废过滤棉、废矿物油、废抹布等等属于危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023），贮存于危废暂存间，并做好硬化防雨、防渗、防腐等措施，必须委托有资质的单位进行处理，危废的收集、处置需要详细记录的台账，危废转移必须办理转移联单手续并报生态环境部门备案，不得造成二次污染。生活垃圾经分类收集后交由环卫部门统一清运、处理。

5.环境风险防范工作。加强生产和环保管理，提高清洁生产水平，设立专职环保管理机构和人员，注意环保设施的日常维护。制定严格的风险防范措施方案、安全操作规程和突发环境事件应急预案，防止事故发生，避免或者减缓环境风险情况下对环境的不利影响。建立环境监测计划，定期进行污染物监测和环境质量监测。

6.加强非道路移动机械的管控。本项目在施工期和运营期间须使用达到《非道路柴油移动机械排气烟度限值及测量要求》（GB36886-2018）规定的Ⅲ类限制标准及以上的非道路移动机械,不符合排放标准的非道路移动机械通过技术改造升级,并经具备检测资质的第三方检测机构检测,符合标准的可在本项目使用。所有非道路移动机械须申报环保号牌，并登记挂牌后方可使用。

建设单位开展的公众参与情况