附件1-3

招标公告

******有限公司（以下简称北方重工）计划于2025

年4月15日进行公开招标，欢迎具有生产能力、信誉良好、符合招标要求的企业参标。

一、招标项目

关于******有限公司某项目气动速关阀采购招标（招标编号：CGZB202504-JDB008）。

二、招标项目内容及要求

（一）详见附件。

（二）中标单位按照北方重工要求进行供货。

三、招标时间及报名方式

（一）招标时间、地点。

1.招标时间：预计2025年4月15日。

2.招标地点：北方重工5号楼1楼5110会议室。

（二）报名方式：投标人请于2025年4月15日前到北方重工采购总公司报名，具体事宜请与招标联系人接洽。

（三）投标保证金。

1.投标人在开标前缴纳投标保证金21000元整，标书费300元整（标书费不予退还），否则视其投标无效。

2.投标保证金、标书费以电汇或现金方式缴纳到北方重工财务总公司。

账户名称：--

开户行：--

账号：--

四、交货日期

具体到货时间根据合同要求确定。

五、供应商资格要求

（一）投标人须为中华人民共和国境内依法注册的企业法人或其他组织（具备一般纳税人资格）。

（二）投标人须具备相应产品的生产、经营、运输和如期交货的能力。

******银行资信和商业信誉，未处于被责令停业或破产状态，且资产未被重组、接管和冻结。

六、标书（两份，一正一副）

响应招标的单位于2025年4月15日前，将密封好的投标文件和投标报价单（报价单另打印密封）交于北方重工招标现场，对于迟交的投标文件不予接受。投标文件包括但不限于下列内容：

（一）投标函、资质承诺书。

（二）营业执照复印件（加盖公章）。

（三）法人代表资格证明书和身份证复印件（加盖公章）。

（四）委托投标的，提供委托代理人授权委托书和委托代理人身份证复印件（加盖公章）。

（五）在北方重工及其他单位的主要业绩。

（六）投标企业生产设备、技术力量、验收标准、产品技术、售后服务情况说明材料。

七、投标要求

（一）投标人根据收到的招标文件进行投标，在投标截止日前可书面或电话向招标人查询有关情况并要求解释。

（二）招标文件在发出后的3日内，招标人可以对招标文件进行修订或补充。

（三）投标人应按照标书的要求，认真、完整、真实的填写投标文件及投标人基本情况。

（四）投标文件不得涂改、增删，如必须修改时，必须由企业法定代表人签字或盖章方为有效。

（五）为确保招标工作的公正性和保密性，防止串标行为的发生，此次招标采用现场当场唱标，招标人多轮议价最终选定中标人的方式进行。

八、合同主要条款

（一）招标会现场约定。

（二）其他事项

1.除不可抗拒因素，投标人不得单方面终止合同及有关协议，遇有特殊情况必须提前1个月通知招标人，否则按违约处理。

2.投标人严格按招标人要求组织供货，经招标人验收、使用达不到质量要求，招标人有权退货，并由投标人承担因此发生的费用及损失。

3.招标人在交货期内有权安排具体交货时间、数量，并以书面形式通知投标人，投标人承诺服从招标人安排。

4.因投标人原因造成终止供货，合同履约保证金不予退回，并赔偿给招标人造成的经济损失。

九、付款方式

90%到货款，10%质保金。

十、联系方式

招标组织单位：北方重工采购总公司

地点：沈阳市铁西区经济开发区开发大道16号

招标联系电话：******

招标联系人：张宸硕

十一、北方重工纪检、审计监察举报方式

举报电话：******

附件：1-3-1.设备规格型号、数量

1-3-2.招标要求

1-3-3.投标函

1-3-4.资质承诺书

1-3-5.法定代表人资格证明书

1-3-6.授权委托书

1-3-7.报价单（投标单位专用）

******有限公司

2025年4月8日

附件1-3-1

设备规格型号、数量

附件1-3-2

招标要求

气动速关阀技术协议

（文件号：DZ0125011-07JXXG）

******有限公司

卖方：

******有限公司签订的1台MP225G辊盘式磨煤机配套用1套气动速关阀设计制造事宜。

一、总则

1.1 本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术细节，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供满足本采购要求和现行工业标准要求的优质产品及相应服务。对中国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

1.2 签订合同后，买方有权提出因规范、标准和规程发生变化而提出的一些补充要求，具体内容由双方共同商定。

1.3 本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。

1.4 本技术协议经双方共同确认后作为合同的附件，与合同正文具有同等效力，未尽事宜双方协商解决。

1.5 要求卖方的设备技术上是先进的、可靠的，设备是完整的，承担其供货范围内所有设备的质量保证及性能保证，完全满足设备启动、运行的各种要求，满足现场对安全操作、可靠运行、长期运行的需求。

1.6 本工程采用《电厂标识系统编码标准》（GB/T 50549－2020）。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有KKS编码，KKS编码的编制暂按4级编制，即机组、系统、设备、组（部）件。具体标识原则由买方提出，卖方按此原则进行KKS编码的编制，由买方确认。

1.7 本协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.8 卖方外购的设备最终品牌应由买方确定。

1.9 本技术规范若前后有不一致的地方，应以更有利于设备性能、质量、安装运行、工程质量为原则，由买方确定执行原则。

2．工程概况

2.1气象条件

项目位于北亚热带湿润季风气候区内，夏季气温较高，潮湿多雨，冬季干燥寒冷，季风明显，四季分明，由于所处的地理位置和季风的不稳定性而引起的气候变化剧烈，四季中常有多种类型的灾害性天气出现，既有时间较长的旱、涝、连阴雨；也有时间稍短的强烈天气，如热带风暴(台风)的暴风雨、寒潮引起的低温冰冻；还有一些破坏性很大的剧烈天气，如强对流（冰雹、龙卷风、强风）、雷雨等。

2.2电厂永久性服务设施

1）电源：

低压交流电压系统为380V，三相三线制、50Hz；

直流控制电源电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从96V到121V。

直流动力电源电压为220V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从192V到248V。

2）检修用和仪表用压缩空气系统供气压力为0.45～0.8MPa.g，最高温度为50℃。仪用压缩空气品质符合国家相关标准要求。

三、气动速关阀主要技术性能参数

3.1型式：单插板（无密封风结构）

3.2阀门规格：出粉管外径φ650×10（外径×厚度），阀门通径650

3.3阀门及执行机构选用进口产品。

3.4管道内通过介质：气粉混合物。

3.5气粉混合物工作流速：≤30m/s

3.6气粉混合物温度：≤120℃

3.7设计压力：0.35MPa。

3.8安装方式：水平安装。

3.9工作状态：全开、全关两种状态。

3.10防磨、动作灵活、严密不漏粉。

3.11同一台磨煤机的多只阀同时开启或关闭，关闭时间符合国家相关防爆标准。

3.12气动快关阀留有开、关到位的位置信号送DCS,且能接受DCS来的开、关指令。

3.13快速关闭时间不应超过3秒。

3.14气动快关阀，快关门具有结构简单，无积灰死角、开关灵活、无外漏、内漏，且耐高温，耐高压，耐磨损的要求，并能满足机组长期安全运行。快关门整机寿命12年，密封圈及其他易损件应能保证6年大修期间无损坏。

3.15气动快关阀密封不少于三道。截止门应为一体阀门，截止门插板厚度不小于12mm，且截止门插板表面精细度符合要求。

3.16快关阀本体采用WCB铸钢材质，经过机床加工成形，不得有变形缺陷。

3.17气动快关阀闸板要选用316不锈钢冷轧板材，并采用水刀切割工艺切割成形，要表面平整、光洁度高。

3.18气动快关阀要有独特的自润滑特性更可保证阀门的开启、关闭平稳，无爬行现象。

3.19快关阀的闸板前端应设计为半圆形，并将边缘加工成锐角刀形，快关门关闭时，闸板要可以清除密封面上的粉尘，使密封可靠。

3.20快关阀内部结构应设计合理，不应有积灰现象发生，阀门开关要顺滑、平稳、不应卡涩现象发生。

3.21快关阀的软密封材料应选用碳素纤维盘根、聚四氟乙烯盘根等高档密封材料。

3.22快关阀在更换密封填料时不必从安装位置拆下阀门，只需要在管道上即可更换。

3.23快关阀在送粉管路405℃持续通风2小时的情况时，各部件不应有变形、变质情况发生。

3.24相关气控阀门应考虑热源的辐射和传导热，以免膨胀不均发生阀门卡涩和控制装置失效。

3.25卖方提供的控制柜中除正常接线端子外，还应提供4套阀门所有接近开关的端子接线盒。

3.26每台磨配有出口速关阀就地控制柜一套，实现就地及远方切换；磨煤机出口的每个煤粉管道气动阀配供的控制用电磁阀应与气动阀一对一配置。每台磨煤机每个出口气动门电磁阀应分路设置并统一布置于控制箱内。

使用寿命：大于5年

四、供货范围：

4.1磨煤机出口气动速关阀装置1套，主要包括：

（1）阀门本体及气动执行机构4套；

（2）控制柜1套（4套阀共用）

（3）阀门上下连接法兰，密封垫，螺栓、螺母垫圈等连接件4套；

（4）控制柜至阀门的连接电缆等4套（每个阀门距电控柜按15m考虑）；

（5）控制柜至阀门的连接气源管路及接头等4套（每个阀门距电控柜按15m考虑）

4.2备品备件（随机，三台炉18台磨机共用）

五、就地动力控制箱要求

1) 随机配套控制箱、控制柜和就地箱应满足GB 7251《低压成套开关设备和控制设备》国家标准，控制箱的防护等级不低于IP55，室外为IP56（防腐），此外确保不低于主设备的防护等级。室外布置的就地控制箱、控制柜和就地箱应设有防水檐。电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准，并应在说明书中列出所执行的有关标准。配供控制箱柜及动力箱柜的柜体必须预留接地（PE）端子；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。控制箱、控制柜和就地箱的结构、电器安装、电路的布置必须安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。

2) 外壳采用316不锈钢板, 箱壳厚度不小于2.5mm。

3) 控制箱、控制柜和就地箱应装设驱潮装置。

4) 控制箱、控制柜和就地箱门内应安装密封胶条。

5) 每个控制箱及端子箱等设备均应备有一个铭牌，其安装在控制箱及端子箱等设备表面显而易见的位置，并由不锈钢材料制作，字样、符号应清晰耐久。配电箱、柜内的空开、指示灯、按钮、旋转开头等操作及控制和指示元器件下方必须有固定永久性的标签框和机打标签并标明功能。

6) 就地控制箱及端子箱等设备内的电器元件、裸露的带电导体和端子等的电气距离和爬电距离应符合标准，同时应适合使用的环境条件，裸露的带电导体和端子应采用优质透明绝缘板遮盖。

7) 本工程标识系统采用GB/T 50549-2020《电厂标识系统编码标准》。卖方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有电厂标识编码。

8) 控制盘（台、箱、柜）的设计，材料选择和工艺应使其内、外表面光滑整洁，没有焊接、铆钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑。

9) 控制盘（台、箱、柜）应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有偶然应力。柜门高度超过1000mm的，柜门内测四周应加装10mm的方型加强筋，材质同柜体材质。所有柜门均采用加强铰链，柜门高度超过1000mm的设置三个以上加强铰链，材质同柜体材质。

10) 所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。

11) 控制盘（台、箱、柜）应有通风装置，以保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如盘、柜内仅靠自然通风而引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。

12) 墙挂式控制箱高度不应超过1200mm。

13) 对于控制盘和控制柜，内部应提供有220V AC照明灯和标准插座，在门内侧有电源开关，可使所有铭牌容易看清楚。

14) 控制盘（台、箱、柜）内应设有独立的机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电路板在电气上隔离。

15) 控制箱/柜正面开启门，控制箱/柜内板前接线，安装部分必须攻丝或焊螺母，柜门采用专用钥匙开启。

16) 所有盘、箱、柜内和柜面设备、接线和配管应齐全。

17) 接线盒应采用防水型接线盒。

18) 卖方所供的电控箱柜内部应有完整的电源回路、控制回路和保护回路。卖方提供的电控箱如需要接入2路及以上互为备用的电源时，卖方电控箱内应配置双电源自动切换功能，双电源切换装置（如有）切换时间不大于100ms，品牌在ASCO 7000、GE ZTG、ABB TRUONE、ME MDS7之间选择，最终品牌由买方确定。

19) 除了可在控制箱、动力控制柜就地进行控制之外，为满足远方控制要求，箱，柜和屏中每个馈电回路应提供与DCS的控制信号接口（如：启动起指令、停止指令（脉冲无源常开指令），运行反馈信号：接触器辅助接点，停运反馈信号：接触器辅助接点，远方就地切换开关的就地位置信号，电气故障信号，保护动作信号，电流信号等，其中保护动作信号包括小空开保护动作跳闸和热继动作跳闸信号，电气故障信号包括控制电源故障信号）。所有箱，柜和屏的结构、电控元件的规格型号及布置，电控原理图、接线图、制造商应征得买方的确认。所有箱柜中，应塑封永久性接线、布置图。

20) 控制箱、动力控制柜和配电箱内外接导体端子必须满足正常工作电流，并能承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内要留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子应允许连接下述载流量的导线：

a) 如果相导线的尺寸超过16mm²，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm²。

b) 如果相导线的尺寸等于或小于16mm²时，则等于相导线的载流量。

21) 控制箱、动力控制柜和配电箱内空气开关、隔离开关必须满足动、热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号应按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其“整定值”的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路应该装设“带断相保护”的热继电器。

22) 建议75kW及以上设备直接在开关柜上操作，不设置就地动力箱（厂家成套提供的除外）；75kW以下设备由卖方提供就地动力箱，开关柜只提供一路电源。需要远方操作的设备，除可以在动力箱上操作外，还必须在就地动力箱留有操作和信号反馈的接口。动力箱上设就地/远方切换开关。

23) 控制箱、动力控制柜内的空气开关或接触器、继电器等，除了在箱、柜内接线已经使用的接点，所有接线未使用的备用接点应引接至端子排上，以供现场可能的接线修改使用。

24) 就地控制箱柜及内部各设备的保护接地、工作接地（也称逻辑接地）均不得混接，工作接地应实现一点接地。所有的屏柜体设备的金属壳体应可靠接地。

25) 卖方需提供符合箱内实际接线的技术说明书及电气控制原理图。

26) 所有盘、箱、柜和接线盒内随机配套控制箱内所配电气控制元件（其中：（交、直流）微型断路器、（交、直流）接触器、（交、直流）中间继电器、热继电器等元器件选用ABB、施耐德、西门子产品，品牌与型号由买方最终确认。当配电柜、就地控制箱控制的单台电动机容量大于等于30kW或小于30kW但运行需要监视电流的重要电机时，配电柜或控制箱内应配置电流互感器、电流变送器及电流表，变送器采用真有效值输出，测量精度为0.2级,并可输出4～20mA信号。控制箱、控制柜内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。除了接线必须使用的端子排以外，还应留有各类端子总数20%的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。端子选用ABB、魏德米勒或Phoenix阻燃端子，品牌与型号由买方最终确认。

27) 就地电控盘/箱/柜外形尺寸如下，卖方应在下列几种规格中选择面漆颜色及卡号待买方确定：

2200（高）×1000（宽）×800（深）

1800（高）×800（宽）×600（深）

1200（高）×600（宽）×400（深）

800 （高）×600（宽）×400（深）

400 （高）×500（宽）×300（深）

400 （高）×350（宽）×300（深）

28) 卖方负责就地控制箱至就地设备的电缆设计和供货（电缆长度应满足现场布置需求）。卖方提供就地控制箱的电气配置接线图，就地设备的电负荷清单和电缆清册。属卖方供货电气设备之间的连接电缆、敷设用桥架及附件由卖方设计、供货。

电缆要求

1) 卖方所供设备之间的电缆管、电缆槽盒及区域内的电缆桥架均由卖方设计供货。两端设备若均属卖方，则设备间的电缆均由卖方设计并供货；一端设备属卖方的电缆 由买方设计并供货（接口位置在设计联络会时确定）；为了便于电力和控制电缆统一订货备货，卖方范围内的电缆清册应提交买方，并由买方确认选型后再供货。卖方应按照买方的电缆清册模板出版，卖方设计和提供的电缆清册至少应包括电缆的编号、型号规范、起点、终点、长度、路径、各种型号电缆的总数量和其它内容。

2) 电缆选型

a) 380V动力电缆选用交联聚乙烯(XLPE)绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯、阻燃/耐火型、铠装电力电缆(ZC/ZCN-YJV22-0.6/1.0kV)。

b) 控制电缆选用聚氯乙烯(PVC)绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯、阻燃/耐火型、铜带屏蔽铠装电缆(ZC/ZCN-KVV22P2-0.45/0.75kV)。导体截面不小于1.5mm²。

c) 计算机电缆(主要用于模拟量)选用聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、铜芯、阻燃型，对绞铜带屏蔽，加铜带总屏蔽电缆(ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV)。

3) 电缆选型要求

在确定电厂所需的动力电缆时，其绝缘等级和最小截面应严格按《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2018）选择，主要应考虑以下几点：

a) 在确定动力电缆载流量应根据设备负荷，导线材料、绝缘耐热等级、安装类型、环境温度确定；绝缘等级应根据系统电压和接地方式来选择。

b) 允许的最小导线截面应根据短路电流等级和开关切除时间进行选择，使之与中低压设备上可能产生的短路电流等级相一致，以防电缆损坏。

c) 电缆因长度而产生的压降。

d) 环境条件(如温度、湿度等)和敷设方式所引起的载流量下降。

所有设备间的连接电缆、电线应有护管保护，油区域需采用耐腐蚀电缆。

4) 卖方提供的电缆必须有30年的设计使用寿命。

5) 当电力电缆在管道内被拖拉时，应能承受管道侧面的压力。

6) 布置在地下排管内、露天管道内或电缆桥架内的电缆应在潮湿、或干燥的环境下适于地下或地上使用。

7) 卖方应准备电缆盘以防止电缆在运输中被损坏。卖方应将电缆绕在不回收的电缆盘上。这些电缆盘应经得起运输和现场搬运并在各种气候条件下能户外存放至少三年。以后应能从电缆盘上拉电缆进行敷设而不会损坏电缆和电缆盘本身。电缆盘的最小直径应与电缆最小弯曲半径相一致。

8) 电缆盘标志和电缆标志

每个电缆盘应在其两侧作以下永久性标志：

a) 电缆盘号，电缆盘号应由电缆的B/M号和盘号组成

b) 订货单序号/供货单号和合同项目号

c) 电缆材料单(B/M)

d) 电缆电压、芯数、尺寸

e) 电缆长度(每盘及每根长度)

电缆应在外层表面上印上以下标志以予识别：

a) 生产厂家名称

b) 电缆B/M号

c) 芯数/对数，如果是屏蔽电缆应打上“屏蔽”标志

d) 芯线的截面大小

e) 额定电压并在每米处打上长度标志

9) 卖方提供的电缆必须保证现场使用需求。

10）电缆生产厂家应在中国电力合格供应商名录内，尽可能就近采购，拟采购厂家应征得买方的认可。

六、仪表及控制要求

6.1卖方负责设计和提供满足机组安全启停、运行监视、故障判断、联锁保护、就地检查和经济运行所必须的，安装在本技术协议工艺系统及设备范围内的所有仪表和控制设备，并提供远程监控和试验接口及所需的所有相关资料。卖方提供的仪表和控制设备的设计和供货应能满足全自动就地无人值班运行及机组一键操作的全自动启动和停止APS的控制要求，符合国家和行业相关规程、规范或标准的规定，数量满足工程需要，如在设计、安装、调试和运行过程中发现缺项、数量不足以及需要更换或增加等，卖方均应无偿补足。

6.2本技术协议工艺系统及设备全部由买方控制系统（DCS）集中监控，所有运行状态、报警信号均应在控制室显示。卖方应提供控制策略的详细描述文字资料及逻辑框图。对于卖方配套提供的仪表和控制设备，卖方应考虑和提供与DCS的接口并负责与DCS厂家的协调配合，直至接口完备，并参加有关的设计联络会，积极配合DCS厂家完成本系统的设计、组态、调试等工作。所有模拟量接口信号为4~20mA DC（热电偶及热电阻除外），所有至DCS及电气控制回路的接点输出为单刀双掷（SPDT）无源接点类型，接点容量（安培数）至少应满足如下要求：

6.3随本体供货的仪表和控制设备，应选用通用产品，并符合国家的有关标准，严禁使用非标准测量元件，所有仪表采用国家法定计量单位。在没有通用产品可选用的情况下，卖方所提供的仪表设备及控制装置应经实践证明是质量可靠、性能符合工艺要求的产品。所配套供应的仪表和控制设备的选型须由买方认可，这些仪表和控制设备应安全、可靠，并应与全厂热控设备选型相一致，与买方整体设计方案相协调。

6.4卖方配套供货的仪表和控制设备必须是符合国家最新标准和相应国际标准的市场主流产品，不得提供国家已公布淘汰或将淘汰的产品。

6.5所有测点必须设在介质稳定且具有代表性、便于安装维护的位置，并符合有关规范和规定的要求，测点数量应满足运行监控和性能试验的需要。磨煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制设备，满足磨煤机和其配套部件就地和远方启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制调节、报警、联锁和保护的要求。至少包括下列内容：

a)卖方负责提供卖方元器件到卖方接线盒的所有引接线，且引接线必须满足使用场所耐高温、耐磨、耐油、耐腐蚀的需要；

6.6用于控制、联锁保护和报警的仪表应尽可能选用变送器（带连续模拟量信号输出），必须采用开关量仪表时，应得到买方的确认，选用质量好、动作准确可靠的进口开关量仪表产品，其切换差值应能满足控制的要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归。

6.7两端连接设备均是卖方供货的就地设备之间的电缆（包括配套的保护管或槽盒、保护管接头等）由卖方设计并供货。一端连接设备属卖方供货设备的电缆由买方设计并供货。卖方应将所有安装在供货范围内的仪表及控制装置信号的出线接至卖方所供的机柜或就地接线盒的端子排上，买方供货的电缆与卖方供货设备的接口在卖方所供的机柜或就地接线盒的端子排。卖方提供的就地电缆应为阻燃型，并满足现场环境的要求，在60℃以上高温环境中应采用耐高温电缆，在外部火势作用一定时间内需维持通电的场所或回路应采用耐火电缆，电缆长度应满足现场布置要求。

6.8卖方提供的室外就地盘柜和接线盒应采用不锈钢304双面拉丝材质，防雨型，防护等级应满足不低于IP56或相应的标准。卖方提供的室内盘柜和接线盒应采用不锈钢304双面拉丝材质，防护等级应满足不低于IP54或相应的标准。盘柜和接线盒应设有永久牢固的不锈钢标牌，印有电厂标识系统编码及设备名称，并通过焊接或螺钉固定，具体标识要求和色标在设计配合阶段由买方提供。盘柜和接线盒应有足够的强度能经受住搬运、安装产生的所有应力，保证不变形。盘柜和接线盒框架钢板厚度不少于2.5mm、操作面板厚度不少于2.5mm、其他面板厚度不少于2.0mm。盘柜和接线盒内应按需配置必要的检修电源插座及通风、过滤设施，引线要排列整齐，弱电信号的端子排物理上应与强电回路的端子排分开，各接线端子要有明显的标记，以使买方能够方便地识别并接线。盘柜和接线盒柜门内侧应有完整正确的接线图及原理图，必须为计算机打印、塑封并在柜门内侧粘贴牢固。

6.9仪表和控制设备应根据介质和安装地点的具体情况，满足防水、防腐、防尘、防振、防磨损、防干扰、防盐雾、防潮、防结露、防爆、防火、防昆虫及啮齿动物、散热的相关要求。所有室外安装的二次仪表、分析仪表、变送器等应分组集中安装在仪表保温/保护箱中，以避免环境污染和便于维修，出厂前集装仪表应按需要提供有关防冻伴热设施（含保温箱外仪表管线伴热电缆及保温材料）。凡是与酸、碱溶液接触的测量元件、阀门、逻辑开关、变送器、就地仪表等设备均应满足相应介质的防腐要求。爆炸危险环境配供的所有仪控设备应采用隔爆型，防爆等级应达到国家相关标准及规范要求，并提供该区域的安全、防爆措施，配供相应的安装附件（如防爆接线箱、防爆电缆保护管及接头等），接线方式满足防爆要求。

6.10卖方负责全部所供仪控设备的布置及所供电缆、电缆槽盒的走向及电缆敷设设计，提供布置图并开列电缆清单与电缆安装材料清单。

6.11所有成套提供的测量仪表应配供相应的安装附件（包括仪表导管、一次门、二次门、平衡门及排污门、单室平衡容器等）。所有一次门前后均应配供不锈钢连接短管，仪表阀门材质采用06Cr18Ni11Ti不锈钢，阀门采用国产优质产品，设备选型最终由买方确认。所有设计温度大于300℃或设计压力大于4.0MPa的压力测点要求采用两只串联的一次门及两只串联的排污门。本工程不采用三阀组。

6.12卖方应提供供货范围内所有测量仪表的安装接口，压力接口应为DN10。

6.13卖方提供的所有过程逻辑开关的精度（重复性）至少为0.5级，切换差值应满足控制要求，并能在被测参数正常变化范围内实现信号自动复归，其外壳防护等级应至少达到IP65标准，并具有不小于13mm的螺纹电缆接口。

6.14就地指示仪表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为60mm），带三色标识环。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在2/3～3/4量程位置。

6.15卖方提供的仪控专业的电缆选型原则如下：（1）低压动力电缆采用ZC-YJV-0.6/1.0kV，电缆芯线截面不小于2.5；（2）控制电缆采用ZC-KVVP2-0.45/0.75kV，耐高温控制电缆采用ZC-KFFP2-0.45/0.75kV，耐火控制电缆采用ZCN-KVVP2-0.45/0.75kV，所有电缆芯线截面不小于1.5；（3）计算机电缆采用ZC-DJYP2VP2-0.3/0.5kV，耐高温计算机电缆采用ZC-DJFP2FP2-0.3/0.5kV，所有电缆芯线截面不小于1.0；（4）补偿电缆采用ZC-KX-HSFP2F-1x2x1.5；（5）本安型仪表和控制设备（如有）相关连接电缆应采用本安电缆。

注：电缆型号含义：

? 燃烧特性：ZC：C类阻燃；N：耐火；

? 分类代号：DJ：计算机电缆；K：控制电缆；

? 绝缘和护套材料：YJ：交联聚乙烯；V：聚氯乙烯；Y；聚乙烯；F：氟塑料；

? 屏蔽材料：P2：铜带屏蔽

? 补偿电缆代号：KX：配K分度热电偶；H：耐高温（60℃以上）；S：精密级。

6.16所有气动执行机构均应提供接线图、安装图和使用说明，并应按系统控制要求配供所有附件，包括智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等，选用有成熟的运行经验的进口产品。电磁阀均采用结构紧凑的二位三通单线圈电磁阀，电源为220VAC、50Hz，电磁阀输出力满足不同工况下控制阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统长期稳定性的要求。每个气动阀的气动执行机构配置气源手动隔离阀及空气减压过滤器（带压力表），买方供气压力为0.4~0.8MPa。每个阀门提供装于阀体上的行程开关，行程开关为阀门厂自带，所有开关都配有SPDT型干接点，二副行程开关动作代表阀门处于全开位置，另二副行程开关动作代表阀门处于全关位置。每个阀门提供就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在全开位置、全关位置及中间位置。

6.17电磁阀箱（含电磁阀、过滤器、减压阀等）

1）每台磨煤机气动门电磁阀应分路设置并统一集中安装在电磁阀箱中，气动阀门可在DCS控制系统远程控制，也可在装于电磁阀箱上的按钮进行就地控制。电磁阀电压等级均为220VAC。远方/就地切换功能均在电磁阀箱实现。气动阀门的状态反馈信号通过电磁阀箱转接到DCS控制系统。电磁阀箱具有运行状态指示和远方控制接口，包括：开阀指令、关阀指令、阀门全开状态反馈，阀门全关状态反馈，就地/远方控制状态等，所有控制和状态信号均能满足接入DCS控制系统的要求。

2）卖方应负责所有电磁阀箱的内部布置、端子排出线图、现场布置的设计。

3）电磁阀箱的电缆从箱底引入，气源管从侧面引入，每个电磁阀箱的进口气源管路上应配置减压阀、过滤器和截止阀。进电磁阀箱气源管的减压器、过滤器、油雾器等安装在电磁阀箱内，并与电磁阀配套安装。

4）电磁阀箱防护等级不低于IP56。电磁阀箱应双层门设计，外层为玻璃门。材质采用不锈钢，面板厚度不少于2.0mm。

5）电磁阀箱及配件由卖方提供，电磁阀箱由专门的电磁阀箱制造厂家负责设计、生产、安装，电磁阀箱厂家最终由买方确定。

6)电磁阀箱中电磁阀采用阀岛形式安装，任一电磁阀故障隔离而不影响其它电磁阀正常工作。

6.19磨煤机出口气动关断阀控制

磨煤机出口气动关断阀执行机构至少应由气源截止阀、压缩空气净化装置、压力表、双电磁气控换向阀（开门电磁阀、关门电磁阀）、执行气缸、启闭限位行程开关，控制箱和箱内电源开关、指示灯、接线端子排、气源管路、电气连接等组成。

每台磨设一个出口气动关断阀控制箱。每个隔绝风门采用一对一的控制方式（不能采取成组控制方式），即每个隔绝风门能单独接收DCS发来的开、关控制指令。控制箱的外壳防护等级至少为IP56，并保证能满足现场的环境要求。

控制箱电源220VAC，50HZ，卖方负责提供控制箱内端子及电源容量要求。控制箱内应有各阀门至DCS的远程控制指令接口和阀门状态反馈接口、控制箱电源故障接口、控制箱远方/就地状态接口、锅炉主燃料跳闸（MFT）指令接口。

卖方提供阀门至控制箱之间的电缆、保护电缆的金属软管、气源管路、附件及连接。电缆应采用耐火屏蔽电缆。与买方的接口在就地控制箱的端子排和气源总接口上。

6.20仪控设备选型原则

为尽可能达到全厂仪控设备的选型一致，减少备品备件的数量和种类，降低维护成本，卖方配套提供的仪控设备选型拟做以下规定，所有设备品牌最终由买方确认且不发生合同费用变更问题。卖方对所有品牌单独报价，并以最高价计入总价。卖方应考虑和提供与买方控制系统的接口匹配的产品并负责与买方控制系统的协调配合，直至接口完备。

制造商选择清单:

每一只用电器（如每一台仪表）各配一只独立的小型断路器，对于整个控制装置，应配置总电源开关。买方提供的控制电源为交流220V/50Hz。卖方如需其它规格等级的电源，由卖方自行负责解决。

卖方所提供的所有仪控设备均应以列表形式列出，包括名称、用途、电压等级、量程、数量、规格、型号、产地及生产厂家等，供买方确认。

七、清洁、油漆、包装、运输与储存

7.1 设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。

7.2 所有孔、管接头以及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。

7.3 设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。

凡电器电子设备必须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

所有外露部分应有保护装置，防止在运输和储存期间损坏。

产品包装、运输、储存应符合4.6的有关规定。

设备凡需要油漆的所有部件，在油漆前必须对金属表面按有关技术规定进行清洁处理。刷二道底漆、二道面漆，第二道面漆现场涂刷，卖方供货。油漆采用环氧富锌底漆、环氧云母中间漆、聚氨脂面漆，具有耐风化性能，满足油漆生产厂家及国家的相关规范和标准的规定（按要求高者执行），油漆采用进口品牌，颜色由买方确定。

7.4 设备包装应考虑该现场极寒气候特点，选用特殊的包装方式，确保精密设备在运输以及现场存放时完好无损。

八、安装调试要求

8.1 设备安装调试期间，卖方必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务人员应服从试运指挥部或驻工地总代表的统一调度。

8.2 设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由卖方处理，费用也由卖方自担。

8.3 设备安装后，卖方应派人参加现场进行的分部试运及严密性试验、验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

九、技术服务

当设备出现质量问题，卖方接到用户通知24小时内有明确答复，需要到现场解决的，按照业主规定时间赶到现场。

十、质量保证

10.1卖方应严格按照国家最新标准和本技术协议规定进行制造和检验本合同产品。

10.2产品及材料或零部件均应全新未经使用，无任何材质瑕疵。

10.3如因卖方原因引起的“合同产品”不足或故障或导致其他损失的，由卖方负责免费维修并赔偿相关损失（不包含自然灾害引起的非正常损坏）。

十一、资料提交

11.1设备完成后,提供完整的设备峻工资料10 套,电子版本2 套。

11.2合同签订后5日内，卖方应提供正式版设备外形图。仪表和控制设备供货清单；阀门气动执行器原理图、接线图。就地控制箱原理图、接线图。煤粉管道气动速关阀技术参数。

11.3随机文件：按设备规定提供的常规文件随机提交，但至少包括：

外形图，端子接线图，原理图，产品安装使用说明书、装箱清单，一次元件清单，出厂检验资料、产品合格证及试验报告等。

11.4上述资料提供电子版（WORD、CAD和PDF版）1套，纸质版份数按后期业主要求提供。

11.5发货前15天提供产品的净重、毛重，包装后各箱的外形尺寸及数量。

11.6卖方提供的各种资料必须与最终供货设备相符，否则由此引发的后果买方保留追究的权利。

十二、对于双方设备的接口技术问题，双方应友好协作。卖方提供技术配合，并不由此而发生任何费用问题。

十三、其他未尽事宜，双方协商解决。

十四、本协议一式三份，买方两份，卖方一份，双方签字盖章后生效。

附件监造、检验和性能验收试验

监造方式

每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。

R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。

买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，

设备监造内容

附件1-3-3

投标函

******有限公司：

一、根据已收到的北方重工的招标文件，投标人研究上述招标文件的投标人须知、合同文本、技术规格和其他有关文件后，投标人愿以报价书中的单价、总价完成招标项目（或者货物）。

二、投标人已经认真阅读下述投标人须知，并同意按投标人须知的约定进行投标。投标人须知如下：

（一）投标人不得以串通投标、抬标、压标等行为破坏公平竞争，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（二）投标人不得对招标方的评标人员、监标人员以及工作人员有商业贿赂等影响公平公正评标的行为，一经发现，其投标和中标无效，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（三）招标人将以书面形式发出预中标通知书，预中标通知书一经发出即发生法律效力。

（四）在招标人发出《预中标通知书》后15日内签订合同。

（五）未中标单位的投标保证金在宣布中标单位后的30日内退还，不解释未中标原因，不退回投标文件。

（六）投标人在开标后撤回投标文件，取消其投标资格，并且投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。投标人对投标报价经书面确认之后撤回的，投标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（七）中标人不与招标人订立合同的，招标人取消其中标资格，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（八）如中标人违约，招标人可从其他投标人中重新选定中标人签订合同，并且中标人同意以全部投标保证金作为对本次投标给招标人造成损失的赔偿。

（九）投标人中标，投标保证金将转为合同履约保证金，合同执行完方可退还。

三、我方同意所递交的投标文件在开标后90日内有效，在此期间内我方的投标有可能中标，我方将受此约束。

投标单位（盖章）：委托代理人（签字）：

日期：年月日

附件1-3-4

资质承诺书

******有限公司：

我公司在贵公司采购投标中提供的所有证件复印件与原件一致，真实有效，如有虚假不符，一切责任由我公司承担。

承诺人（法人盖章）：

委托代理人：

单位名称（盖章）：

日期：年月日

附件1-3-5

法定代表人资格证明书

姓名：，身份证号码：******有限公司采购投标中，签署的所有投标文件均合法有效。

特此证明

法定代表人（签名）：

投标单位（公章）：

日期：年月日

附件1-3-6

授权委托书

******有限公司：

我单位现委托******有限公司办理采购投标、合同签订、账务结算等事宜，代表我单位全权负责处理涉及合同谈判************有限公司采购投标中的一切业务行为及签署的文件、协议、合同内容负全部责任。在撤销授权的书面通知到达前，本授权书一直有效，被授权人在授权书有效期内签署的所有文件不因授权的撤销而撤销。

特此委托

授权委托期限：

委托代理人姓名：性别：

身份证号码：

联系电话：联系邮箱：

委托代理人签字（样本）：

委托单位：（公章合同章财务章）

法定代表人（签字或盖章）：

日期：年月日

附：1.委托代理人身份证复印件（加盖公章）

2.法定代表人身份证复印件（加盖公章）

附件1-3-7

报价单（投标单位专用）